在泵工作时过程中，活塞是主动件，作用是通过改变泵内的压力。泵阀是从动件，仅当满足阀球下方的压力大于其上方压力时才打开，让液体通过阀座孔向上流，否则阀关闭阻止液体向下流。上冲程抽油杆带着活塞向上运动，活塞上的游动阀受阀球自重和管内压力作用关闭。泵内（活塞下方）容积增大压力降低，固定阀在环形空间液柱压力（沉没压力）与泵内压力差的作用下被打开，原油进泵，同时井口排出液体。下冲程抽油杆带着活塞向下运动，固定阀关闭，活塞挤压泵中液体使泵内压力升高到高于活塞上方压力时，游动阀被顶开，泵中液体排到活塞上方的油管中同时由于光杆进入井筒，在井口挤出相当于光杆体积的液体。
抽油泵是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。
一种油田采油设备—整筒式抽油泵，它包括有泵筒和柱塞，其主要技术特点是在泵筒内壁加工有螺纹防砂槽。在上述结构基础上配装有使柱塞作微动旋转的牙嵌式旋转离合器。本整筒式抽油泵可以彻底解决现有同类设备存在的砂卡及抽油杆脱落的弊病，工作性能稳定，作业效率高，使用期大大延长。
我国模具产业年进出口规模已达到40亿美元，模具行业被广泛看好，体制改革和机制转换步伐加快，产业结构日趋合理，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度。据调查称，近年来我国塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快;随着经济体制改革的不断深入，“三资”及民营企业的发展很快。
(1)磨削服从高。 (2)能得到机床很高的加工精度和很低的外貌粗糙度。 (3)切削功率大斲丧能量多。 (4)加工范畴广。 (5)柔性高。 (6)实现机床利用和加工历程的主动化。
工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。